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如何解決塑料制品加工熔接痕?

發布時間: 2021.04.12 瀏覽次數:  
    塑料制品加工在加工過程中接痕是非難處理的,那么如何進行操作呢?下面就跟塑料制品加工廠一起來看看吧!塑膠制品在注塑加工過程中,發現塑料融料填充型腔時,如兩股或更多融料在相遇是前段部分已經冷卻,使其不能完全融合,便會在交匯處產生凹槽,形成熔接痕。

    塑膠模具廠家分析塑膠制品熔接痕產生原因:
    1、高速通過澆口的塑膠熔體直接進入型腔,然后接觸型腔表面而固化,接著被隨后的塑膠熔體推擠,從而殘留蛇行痕跡。
    2、模具采用多澆口進澆方案時,膠料流動前鋒相互匯合;孔位和障礙物區域,膠料流動前鋒也會被一分為二;壁厚不均勻的情況也會導致熔接痕。
    3、側澆口,塑膠經過澆口后無滯料區域或滯料區域不充足時,容易產生噴痕。
    塑料制品生產商提供塑膠制品熔接痕解決對策:
    1、減少澆口數量。
    2、調整澆口位置。
    3、在熔合部附近增設材料溢料井,將熔合線移至溢料井,然后再將其切除。
    4、在熔合線區域加強排氣,速疏散此部分的空氣及揮發物。升高料溫與模溫,增強塑膠的流動性,提高融合時的料溫。
    5、改變澆口位置、數目,將發生熔合線的位置移往他處。
    6、增大射出速度。
    7、提高注射壓力,適當增加澆注系統尺寸。
    8、減少脫模劑的使用。
    9、縮短澆口與熔接區域的距離。
    10、調整澆口位置,使塑膠熔體通過澆口后碰撞銷類或壁面。
    11、改變澆口形式,采用重疊澆口或凸耳澆口,在澆口區域設置足夠的滯料區域。
    12、可減慢塑膠熔體的初段注射速度。
    13、增大澆口厚度/橫截面積,使流動前鋒立即形成。
    14、升高模具溫度,防止材料快速固化。
    上述就是塑料制品加工廠為大家介紹的熔接的處理方法了。

                更多塑料制品加工相關資訊請訪問公司官網:http://www.siamaksasanian.com/
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